金剛石高硬度優(yōu)良物理機械性能使得金剛石工具成為加工各種堅硬材料不可缺少有效工具。胎體金屬基對金剛石粘結性(胎體包鑲能力)影響金剛石工具使用壽命性能主要因素之一。

     由于金剛石與一般金屬合金之間具有很高界面能，致使金剛石顆粒不能為一般低熔點合金所浸潤，粘結性*差，傳統(tǒng)制造技術，金剛石顆粒僅靠胎體冷縮后產生機械夾持力鑲嵌于胎體金屬基，而沒有形成牢固化學鍵結或冶金結合，導致金剛石顆粒工作易與胎體金屬基分離，大大降低了金剛石工具壽命及性能水平。大部分孕鑲式工具金剛石利用率較低，大量昂貴金剛石工作脫落流失于廢屑之。林增棟等率先利用金剛石表面金屬化技術來賦予金剛石表面許多新特性，如優(yōu)良導熱導電性、熱穩(wěn)性好，改善其原有理化性能，提高其對金屬或合金溶液浸潤性等。

      金剛石表面金屬化問題上世紀70年代就引起了國內外金剛石工具制造界高度重視。不少人致力于燒結過程實現金剛石表面金屬化研究，胎體材料添加或金剛石表面預粘上強碳化物金屬粉末(這種金剛石未加熱前，并未與鍍層發(fā)生化學反應，只能屬于金剛石包衣)，以期望它們燒結過程實現對金剛石化學鍵結合。盡管文獻已論證了一些金屬例如鎢(未被氧化)較低溫度下(800℃左右)就能金剛石表面形成WC層。